木材粉碎機是農業加工（gōng）行業機械設備，目前我國木材粉碎機機械設備已（yǐ）具備規模和水平，但仍存在著一些生產率低、功率消耗大、粉碎物料粒度不（bú）均勻等問題。造成這些問題的顯著因素之一（yī）就是粉碎機錘片的磨損，磨損是（shì）木材（cái）粉碎機錘片失（shī）效的主要原因。
目前，國內外關於農業機械的摩擦磨損（sǔn）性能（néng）研究主要集中於（yú）土壤對金屬材料摩擦磨損研究，而以植物材料為（wéi）磨料的軟磨料磨損研究較少，木材（cái）粉碎機錘片磨損是植物材料對金（jīn）屬材料的磨損，屬於軟磨料磨損。研究植物材料對農業機械磨（mó）損性能的影響（xiǎng），對農業機械設備的性能（néng）好壞和農業機械（xiè）的選材等具有指導意義。
木材粉碎機中重要的部件之一就是軸承，它（tā）就如同人的關鍵，一旦出現問題，給生（shēng）產將帶來無法無量的（de）而嚴重後果。
1、軸承過熱，木材（cái）粉碎機轉子與電機轉子不（bú）同心，或（huò）兩個軸承座高（gāo）低不（bú）平時，很容（róng）易使軸承承受到額外符合（hé）衝擊，從而導致軸承過熱（rè），一出現這種現象，要先停機進（jìn）行故障的排除（chú），以（yǐ）此來避免軸承的（de）損壞。
2、軸與軸承蓋配合的過緊，無論是（shì）軸承與軸的配合過鬆或過緊都會引起軸承的過熱現象發生，如木材粉碎機運行過程中，一旦出現這種問題，設備（bèi）就會出現明（míng）顯擺動（dòng）及發出摩擦聲響，此時停機（jī）拆下軸承，同時對（duì）摩擦部門進行及時修正，然後按相應要求給（gěi）予重新裝配（pèi）。
3、軸承內潤滑油老化以及（jí）過少、過多都會引起軸承過熱，因此，根據木材粉碎機的使用說（shuō）明定時定量的加注潤滑油，上文提（tí）到潤滑脂應在軸承空間的50%左右（yòu），潤滑脂（zhī）的過（guò）多或過少都會對軸承潤滑和熱傳遞造（zào）成不利。
木材粉碎（suì）機的粉碎原理（lǐ）是無支承式（shì）的衝擊粉碎，粉碎機粉（fěn）碎物料時（shí），錘片在粉（fěn）碎室內高速轉動（dòng），使物料與錘片和篩片、錘片和齒板間發生劇烈（liè）搓擦、碰撞與（yǔ）反（fǎn）複衝擊，進而實現對物料的粉碎。在整個粉碎過程中，物料主要受（shòu）錘片的衝擊和錘片棱角的粉碎作用，但（dàn）這種（zhǒng）衝擊和（hé）粉碎作用，在錘片的整個磨損過程中（zhōng）會不斷發生變化。現有木材粉碎機使用的大部分為矩形錘片，在粉（fěn）碎過程中，其側刃的磨損量大於錘（chuí）麵的（de）磨損量。因此，錘片對物料（liào）的衝擊由開始（shǐ）的正麵（miàn）衝擊逐（zhú）漸演變成偏心衝擊，它會使物料在粉（fěn）碎室內（nèi）發生旋轉，消耗一部分能量，其（qí）衝擊角也變得越來越小。
